Prüfung optischer Oberflächen - neu gedacht und auf Knopfdruck

Seit vielen Jahrzehnten ist der Standard für die Qualitätskontrolle von Oberflächenunvollkommenheiten (Sauberkeit, Kratzer und Löcher) nach DIN ISO 10110-7 eine manuell-visuelle Prüfung. Sie ist stark abhängig von subjektiven Faktoren und das optische Auflösungsvermögen oft durch das menschliche Auge beschränkt. Gerade bei hohen Anforderungen wie z.B. bei Hochleistungs-Laseroptiken und Sensordeckgläsern erfordert dies eine aufwändige Untersuchung größerer Inspektionsflächen mit hoher Auflösung, was viel Zeit bei dauerhaft hoher Konzentration des Prüfers erfordert. Ein objektives Prüfergebnis kann durch moderne bildverarbeitende Systeme schnell und zuverlässig ermittelt werden. Alle Anforderungen für eine Prüfung und darüber hinaus für ein Prüfprotokoll, wie es in DIN ISO 14997 bereits definiert ist, können in automatisierter Weise auf Knopfdruck, vollständig, präzise und reproduzierbar erfüllt werden. Dadurch entfallen häufige Reklamationen. Verzögerungen in der Produktion sowie eine generelle Belastung der Kunden-Lieferanten-Beziehung können vermieden werden. Eine lang bestehende Lücke in der objektiven und automatisierbaren Qualitätsprüfung wird geschlossen.